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網紗模切的設計考量、模具設計技巧分享
- 2019-06-24-

網紗模切采用手工貼合容易產生重影,也就是上下膠層沒套正位置,如尺寸要求較嚴格請參考附加工藝,或者拿膠加寬沖定位孔,以此來定位貼合。

網紗模切時,如果因刀模不鋒利或是膠層膠厚而產生毛絲,可通過換彈力更強的泡棉解決, 或者修理刀鋒( 普通腐蝕模沒有太多修的可行性)。如訂單較大建議使用雕刻模。

網紗模切設計考量、模具設計

1. 由于此產品尺寸要求較嚴格, 需將第一把和第二把刀模設計為腐蝕模以保證尺寸,同時為了模具耐用和減少毛絲,我們需要比一般的腐蝕模多加一道熱處理工序來加硬處理。

2. 由于采用的是人工貼合網紗上下雙面膠和泡棉, 但人工貼合會存在一定的手誤導致尺寸偏差,故把第一把刀內框擴大0 . 1 5 m m。

3. 泡棉在模切時, 或多或少都會有斜邊現象, 往往導致尺寸在測量的時候偏大,在設計外框時需把刀模尺寸縮小0 . 1 5 m m。

4. 設計定位孔時, 應把定位孔加大到0 . 0 3 m m, 避免因定位孔偏小而造成定位柱套位擠壓。

5.采用三把刀模生產,第一把刀模切網紗上下雙面膠和泡棉的內框,第二把刀模切手柄位,第三把刀模切整體外框。

網紗模切工藝流程

1.因為復合機軸不夠用,所以首先把TESA4972和泡棉先復合收卷。

2.PET離型膜作為底膜在復合機上走直,再居中復合TESA4974雙面膠(自帶底紙留于表面)。然后再復合上泡棉加膠,復合的時候把雙面膠自帶離型紙去掉,復合到前一層膠的自帶底紙上,最后在泡棉的表面再次復合TESA4972雙面膠。

由于有三層雙面膠,容易產生回粘、排廢困難等問題,在模切外框時可以根據時間充裕情況添加脫模劑、煤油、肥皂水等物品。


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